蠕動泵管路產生氣泡的原因及解決方法

案例1：
現象：吸程端某個或者某幾個固定點持續或者間歇性的有氣泡產生，其它部位沒有產生氣泡的現象。
原因：這種情況下，一般是吸程端有氣泡產生的部位存在接頭密封不嚴、軟管有破損、軟管局部孔隙過大（從軟管外部是看不出有破損的，屬于軟管生產問題）。
解決方法：將軟管接頭從新接插一下，如果還是有氣泡產生，則需要更換新接頭；如若是軟管的問題，則需要更換新軟管。
案例2：
現象：吸程端液體密布非常多的氣泡（氣泡是漂浮于液體中間的），而在揚程端幾乎看不到氣泡。
原因：這種現象一般是傳輸較粘稠的液體，且吸程較大或著吸程處軟管較細導致氣泡產生。一般液體中都會有溶解的空氣，正常大氣壓力下是看不到的，而這種粘稠的液體在蠕動泵軟管內傳輸時候阻力是很大的，如果吸程較大或者吸程處軟管較細，這種阻力會更加嚴重，這就導致蠕動泵吸程處軟管內部有較大的負壓產生。在負壓情況下，溶解在粘稠液體中的空氣小氣泡體積就會變大，導致能在吸程端看到非常多的密集的氣泡。因為液體較粘稠，這些小氣泡移動阻力大，相對位置固定，不會產生氣泡聚集的現象。所以當有氣泡的液體進入到揚程端后，從負壓環境過渡到正壓環境，氣泡體積縮小，恢復到自然狀態，也就看不了。
解決方法：這種現象基本不會對液體流速產生影響，所以可以忽略。如果必須要消除氣泡，可以考慮將液體加熱或者置于負壓環境減小液體的空氣溶解度

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縱城蠕動泵 VS德國沃特瑪諾（WM）泵及其它國產泵的優點：

1.同等條件下，縱城蠕動泵給以賦予蠕動管有更長的使用壽命，極大的降低了因破管帶來的二次污染風險及因破管導致的停產損失；舉例：國產行業占有量較大的某品牌，同樣的工況條件下，縱城蠕動泵軟管使用壽命更長；

2.較好的解決了蠕動泵的脈沖問題，在轉速固定的情況下明顯降低了脈動幅度；

3.溫升控制已到WM泵同等水平，對流體內含有熱敏性物質有達實驗室用途.

東莞縱城智能科技有限公司（ZCIT）致力流體供料的國產替代，目前主要應用于精細化工中的鋰電漿料輸送用途；東莞縱城所開發的蠕動泵各項指標已達到或超過國外同類型產品，縱城蠕動泵/恒流泵有超長的軟管壽命周期，且無明顯溫升和脈沖，

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